하이테크 장인

새로운 소프트웨어는 맞춤형 캐비닛 제작자 Tom Perkins가 소규모 비즈니스의 경쟁력을 향상시키는 데 도움이되었습니다.

이 사이트 TV : 맨체스터 하우스 프로젝트

뉴햄프셔의 고객을 위해 내 가게에 지은 33 피트 크기의 맞춤형 스포츠 크루저에 맨체스터 항구 주변을 자동차로 주행하면서 나는 이 사이트 승무원이 McCues의 집을 바꾸는 것을 보았습니다. 항구를 관람하는 다른 많은 주택보다 빠르게 우아 해지고있었습니다. Tom Silva의 승무원이 좋은 제품을 빨리 생산하는 방법을 알고 있다는 것이 분명했습니다. 그들의 계획 이 빡빡하기 때문에 기쁜 마음으로 정중히 탈락했습니다. 이 사이트 는 프로젝트의 사례에 대한 입찰을 요청했습니다.

실바 브라더스 (Silva Brothers)는 인테리어 판넬 및 장식재, 목공예품을 관리하고있었습니다. Woodmeister는 부엌을하고 있었다; 그러나 다른 많은 것
저장 공간 및 기능적인 내장 가구는 단일 케이스 워크 작업으로 구성 될 수 있습니다. 즉, 오프 사이트에 건설되고 건설 공정의 적절한시기에 설치됩니다.

건축가 스티브 홀트 (Steve Holt)의 사례 연구 도면을 얻으려고 나는 방별로 조각들을 정리했다.

1. 중국 내각 (식당)
2. 뮤직 룸
3. 진흙 실
4. 본사
5. 게임 룸
6. 부엌 골방
7. 어린이 목욕탕
8. 마스터 목욕
9. 4 층 책장 (2 층)

내각 제작자는 건축과 같은 다른 방법을 전문으로하는 경향이 있습니다. McCues의 캐비닛 디자인은
오버 헤드 도어가있는 프레임리스 (frameless) 또는 "유로 (Euro)"구조를 사용하는 다른 사람뿐만 아니라 삽입 된 도어가있는 구슬 형 페이스 프레임 캐비닛에 대한 하우스 콜을 제공합니다. 음악실의 책꽂이와 젖은 바는 다른 방과 일치하는 마호가니 인 반면, 대부분의 작품은 안팎으로 칠해집니다. 마스터 욕실에서는 드레싱 테이블과 화장대가 돌 카운터가 설치 된 후 현장에서 염색됩니다. 그래서 다양한 캐비닛 제작의 관점에서 볼 때, 이와 같은 직업은
일반적으로 몇 가지 심각한 도전을 제시합니다.

이 지역의 대형 주거지에 비해 크기면에서 McCue의 직업은 중간 정도였습니다. 바닥을 따라 모든 조각을 측정하고,
함께 낮고 높은 책꽂이, 바닥에서 천장까지의 식품 저장실 단위, 낮은
카운터와 상부 캐비닛이있는 캐비닛에는 전체 작업에서 캐비닛의 길이가 약 93 피트입니다. 43 개의 합판 상자 (또는 "시체")는 66 개의 문, 17 개의 서랍 전면, 23 개의 서랍 상자가 설치됩니다. 또는 롤아웃 트레이.

집안의 여러 영역에서 캐비닛 디자인에 관한 토론을 한 후 보증금을 받았다. 일할 시간이었습니다.

주문형 목공 기준에 따라, 내 가게는 작고 값 비싼 장비가 풍부하지 않습니다. 생산성을 높이기 위해 작년에 기계류에 대한 자본 투자를 중단하고 대신 내 시간을 절약 할 수있는 영역에 투자하기로 결정했습니다.
반복적 인 비 건설 작업. 회계 업무용 컴퓨터가 있었는데
인터넷 조사, 전자 메일, 급여 지불, 심지어 데이터 파일로 나에게 왔을 때 도면을 볼 수 있습니다. 그러나 나는 각 프로젝트가 시작될 때 손으로 직사각형의 합판 상자 (5면과 문 또는 서랍)를 그리는 중이다. 이것은 직업의 독특한 측면을 계획하는 데 너무 많은 시간을 소비했습니다.

내셔널 홈 공급 체인과 부티크 주방과 욕실 상점은 디자인 아이디어 전달에 대한 기준을 높였습니다. 몇 분 안에이 기업들은 컴퓨터에서 캐비닛 디자인 아이디어를 다채로운 관점 렌더링으로 제공 할 수 있습니다. 대부분의 경우 이러한 렌더링은 판매입니다.
지정된 캐비닛을 판매하는 대형 캐비닛 제조 회사를위한 도구로 마우스 클릭만으로 가격이 책정됩니다. 영국 고객들은 이제 온라인 (크기, 위치 및 창문과 문, 배관 및 콘센트의 위치의 전체 크기, 위치 및 크기)을 정의하고 캐비닛의 스타일과 색상을 선택할 수 있습니다 - 심지어 그들이 원하는 어플 라이언 스 - 그리고 나서 다른 것과
마우스를 클릭하면 가격과 함께 새 부엌의 여러 가지 원근법 렌더링을 볼 수 있습니다. 며칠 이내에 그들은
캐비닛 및 가전 제품의 전체 카탈로그를 제공하고
영업 담당자에게 말하기. 이러한 종류의 온라인 디자인은
곧 미국 시장에서 판매 될 예정입니다.

모든 일은 특정한 필요에 맞게 맞춤식으로 진행됩니다. 드로잉 프로세스를보다 효율적으로 만들 수있는 CAD 프로그램이 필요했습니다. 조사 중
초안 작성 프로그램을 통해 내 비즈니스에 막대한 추가 혜택을 발견했습니다.
내 시공 방법으로 캐비닛을 빠르게 그리는 것 외에
프로그램은 각 캐비닛에 들어가는 모든 목재 조각을 추적합니다.
치수가있는 부품 목록을 인쇄 할 수 있습니다. 이것은
도면에서 수작업으로 컷리스트를 작성하는 데 걸리는 시간을 크게 절약 할 수 있습니다. 부설
재료를 절약하기 위해 합판 한 조각을 잘라내는 부분을 이제는 스케일 규칙 대신 마우스 클릭으로 완료하고
모눈 종이. 엣지 밴딩 (edge ​​banding)의 최저 가격까지의 가격 결정조차도 계산됩니다.
프로그램의 전체 작업. 그래서, 하나의 제품으로, 나는 크게
프로젝트를 설계하고 구성하는 전체 과정을 개선했습니다. 3D 시각화와 함께이 소프트웨어를 사용하면 전체 설계 프로세스가 훨씬 더 풍부 해집니다. 고객과의 대화 형 프로세스입니다.
건축가 및 직원들과 더 나은 커뮤니케이션을 제공합니다.
생산 단계에서 다른 하청 업체.

이것은 내가 캐비닛 디자인 소프트웨어를 구입할 수있을만큼 충분했습니다. 그러나 내가 원했던 또 다른 이점이있었습니다. 생산 캐비닛 제조 업체의 대형 기계에서는 선반 용 합판 및 드릴링 구멍을 쉽게 절단 할 수 있습니다. 내가 구입 한 소프트웨어는 기계가 부품 절단에 사용하는 컴퓨터 코드를 작성할 수도 있습니다. McCues의 집에서 시작한 지 10 일 후, 인디애나의 대형 캐비닛 제조업체에게 최종 작업 도면이있는 이메일을 보내어 동일한 소프트웨어를 사용하여 컴퓨터를 운영했습니다.

2 주 후, 대부분의 부품이 내 가게에 도착했고 우리는
캐비닛 조립. 생산 설비를 소유 한 다른 상점과 파트너 관계를 맺음으로써 고객이 더 나은 업무를 수행 할 수있게되었습니다.
보다 쉽게 ​​비용 및 일정을 예측할 수 있습니다. 문은
설치가 시작되어 현장에서 칠할 수 있었고
사전 완성 된 서랍은 캐비닛 설치 후 설치를 위해 도착했습니다.
마감 칠.

목재 제품의 컴퓨터 제어 가공은 현재 금속 제품의 컴퓨터 제어 가공이 70 년대 중반에 진행된 것과 동일한 개발 시점에 있습니다. 최근 5 년 전 컴퓨터 제어 장비를 사용하는 캐비닛 가게는 드물었습니다. 향후 5 년 이내에 컴퓨터 제어 장비가없는 가게
특이한 것이 될 것입니다.

캐비닛 설계 및 제작 프로세스가 변경되었지만
규칙은 그렇지 않다. 잘 했어, 캐비닛 제작은 사려 깊고,
세부 지향 무역. 많은 부품을 신속하게 절단하는 대형 기계는 품질이나 적절한 설계를 대체하지 않습니다. 그러나 워드 프로세서 프로그램과 동일한 기능을 가진 컴퓨터에서 여러 캐비닛 프로젝트를 구성하면 프로세스가 간소화됩니다. 그런 다음 많은 부품을 자동으로 잘라내 기 때문에 캐비닛 제작자는 전반적인 품질과 작업의 고유 한 측면에 집중할 수 있습니다.

McCues는 자애로운 고객이었고 다루기가 매우 쉽습니다. 나는 그들과 그들의 팀에 참여하게되어서 영광이다.
내가 사랑하는 집을 만드는 작은 길
뿐만 아니라 즐길 수 있습니다.

Tom Perkins는 맨체스터 프로젝트의 캐비닛 제작자였습니다.